砂轮片在使用过程中也存在一些安全使用隐患,为保证施工作业的安全有效进行,首先我们在工作之前一定要保证砂轮片本身完好无损,电动工具防护罩安装牢固。工作人员使用时必须穿戴好眼、手、耳朵防护套及工作服。在使用过程中砂轮片正确安装在电动工具上,牢固稳妥,并同时确保电动工具的转速不能高于砂轮片本身的较大转速,需要确保砂轮片为正规途径购买的具备厂家质量保证的产品,并且切割和打磨时不能使用过大的力气,以免断裂造成伤害。在使用过程中砂轮片必须正确安装在电动工具上,牢固稳妥。深圳金属砂轮片多少钱
砂轮片是磨削加工中较主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮片的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。在生产过程中要使用金刚砂砂轮片在皮带上打磨。一般砂轮片运转5-7天就要卸下清洗。上面有打磨下来的橡胶碎屑,经过高温摩擦后紧紧附着在金刚砂表面,很难清洗。HRC35硬度砂轮片特点应定期修整超薄砂轮片表面的平衡度,使其保持良好的状态。
砂轮片硬度选择的一般原则是:磨削硬材料,应选用软磨片,以使其保持较好的“自锐性”,提高磨光片的使用寿命,减少磨削力和磨削热;磨削软材料时,应选用硬砂轮,可再较长时间保持磨粒微刃的锋利,利于切削。具体情况如下;1、磨削韧性大得有色金属工件、刃磨硬度高的刀具、磨削薄壁件及已堵塞磨光片的材料时,应选用较软的磨片;镜面磨削应选择超软磨片;2、工件材料相同,纵向磨削与切入磨削,周边磨削与端面磨削,外圆磨削与内圆、平面磨削,湿磨于干磨,精磨于粗磨,断续表面磨削与连续表面磨削等,前者均要选用比后者叫硬的磨片。3、高速、高精密磨削、钢胚荒磨、工件去毛刺等,应选择较硬的磨片。
选择树脂砂轮片的五大原因:1、良好的均匀性外观和没有裂纹状是树脂砂轮的基本外观。2、精良的包装和印刷防伪条形码是正厂产品不同于假冒货品的区别。3、任何树脂砂轮片的静不平衡数值越低越好,当然生产难度也就越大。4、切割和打磨一般规律是去铁量少,磨耗低是砂轮太硬,去铁量少磨耗大是用料太差,优良的内在品质是尽可能少的磨耗,较大量的去铁量,同时手感好。5、对于碳钢,合金钢、铸钢、不锈钢、铜铝材、玻璃石材,由于他们的组织密度和发热状况不一样,也就决定了要选择树脂砂轮片时有所区别;对玻璃石材,市场上有专门的玻璃石材切割打磨工具;铜铝材和不锈钢实心材料应用厚度低一些的或以锆刚玉为基材的切割片或打磨片;对切割碳钢、不锈钢型材(非实心)要求选用硬度高一些的砂轮会大幅度提高寿命。磨刀具的砂轮片应有活动支架,以便根据需要随时调整。
因砂轮片在高速运转情况下工作,故安装前要通过外观检查和敲击的响声来检查砂轮片是否有裂纹,以防止高速旋转时砂轮发生破裂而造成亊故。另外,为了使砂轮片平稳工作,直径大于125mm的砂轮片,安装前都要进行平衡试验,平衡试验有静平衡和动平衡两种,一般磨床的砂轮片经过静平衡试验合格后就可以安装使用了,对于高精度磨床的砂轮,还要进行动平衡试验,以减小机床的振动给加工造成影响。安装砂轮片时,应将砂轮片松紧合适地套在砂轮片主轴上,并在砂轮片和法兰盘之间绝1-2mm厚的弹性垫板。树脂结合剂砂轮片和陶瓷结合剂砂轮片在碰撞后容易产生缺口,破裂。河北管材砂轮片报价
严禁使用超过有效期的超薄砂轮片。深圳金属砂轮片多少钱
砂轮片是较常见的,各个工种都可能用到它。但是砂轮片质脆易碎、转速高、使用频繁,极易引发事故,所以在使用的中应该严格按照正确的使用方法来操作,以免造成不必要的伤害。那么使用过程中应该注意些什么呢?按照操作规定,用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削。由于砂轮的径向强度较大,而轴向强度很小,且受到不平衡的侧向力作用,操作者用力过大会造成砂轮破碎,甚至伤人。并且在使用砂轮机磨削工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不能直对着砂轮机,以防火星或极端情况下砂轮片破碎飞出伤人。在作业过程中千万不能2人共用1台砂轮机同时操作,是一种严重的违章操作,应严格禁止。另外操作砂轮机时应了解砂轮旋转方向,确保砂轮机各项防护装置处于正常状态。手持砂轮机应双手操作。佩戴手套、护目镜以及防护眼罩,以防止高温飞屑灼伤皮肤和眼睛。每天要指派专人负责检查砂轮机各部是否正常,如螺丝是否松动,空隙是否过大,砂轮片是不有裂纹等。经常调整砂轮,使其保持圆形。希望大家严格按照正确的使用方法,避免危险的发生。深圳金属砂轮片多少钱
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